




系统基本工艺流程 :空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口,燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合,混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器(罐)内充空气-燃气混合气,锅炉吹灰器多少钱,达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火---混合气,通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃,产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上,从而达到清除受热面积灰的目的。
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清除静电除尘器入口均流孔板的积灰。
提高电除尘器与滤袋室的收尘效果,促进物料流动,有阻于延长滤袋室及空气污染控制设备的使用寿命;
清除风机内壳和转子上的积灰。
清除料仓、灰斗内壁上的积灰。
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1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比,具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件,维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪plc脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生---于喷射气体的二次---。喷射气流与二次---的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,吹灰器多少钱,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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