




压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,---干净。
自点炉时即时投用,除停炉外不得停用.
定期检查送风管线,---管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力,运行时要---供气压力为0.4~0.8mpa。
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2.使用安全;纯气动原理,压缩空气介质,炼油厂连续空气激波吹灰器生产商,无燃气型类的泄漏,无锅炉爆1炸等安全---,不会磨损锅炉壁,以免产生锅炉爆管事故。
3.节约能源;直接应用现场气源,连续工作。
4.操作方便;仅将气管接到每个位于锅炉上的吹灰器进口,远程固定位置,实现自动清灰
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