




声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器,是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。
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吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁,吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象,锅炉吹灰器安装,设备故障率相对较高,石化厂吹灰器安装,要求维护水平较高,主烟温度降低,导致热效率降低。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次,不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处,首先在锅炉上的应用范围很窄,由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部(如空预器等)。其次存在一定的安全---,吹灰器安装,由于工作介质为可燃气体,一旦设计结构不合理,生产有问题,都易引起可燃气体的泄漏,从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂,对控制系统的要求---。第四没有稳定
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声波一旦进入炉膛内,就能自动地传播到需要除灰的空间部位,无需庞大复杂的伸缩、旋转机构,所以设备成本远低于传统的除灰器。声波清灰器没有旋转部件,只有一个易损件为发声器的钛金属膜片。其使用寿命一般都在两年以上,且更换膜片时不会影响生产,更换时操作简单,时间短,只需15分钟左右即可。产生声能所需要的压缩空气成本仅为蒸气吹灰器所需成本的10-20%,可减免停炉打焦,避免艰苦而危险的人工作业。清灰效果---,操作简单,使用方便。
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