1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固---。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，电厂吹灰器厂家，蜂窝电除尘电耗量少---了换袋操作条件。
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会---影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，---时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期---缩短。锅炉换热面要进行除灰的---性： 锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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除灰效果明显（比燃气激波吹灰器的吹灰效果---），作用在已有积灰的受热面上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400pa，烟气温度可下降5-10℃。
因压缩空气的压力0.8-1.6mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8mpa要高，产生的激波的能量要大，所以清灰有效范围更，不留吹灰死角。
在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5次，约1-4分钟。
采用非可燃气体，电厂吹灰器，克服了燃气激波吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全---。
适用范围广，气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，电厂吹灰器，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空分配管道、一台空气压缩机及激波发生器。
运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在---内完成，电厂吹灰器报价，安装维护方便。
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