




1、空气激波吹灰器采用瞬间泄压---释放技术,产生高压空气物质波及超音速空气激波(冲击波)同时作用在积灰表面,清除锅炉管束结渣和积灰,是新型吹灰器,有较高的吹灰效率。
2、空气激波吹灰器的吹灰介质,是常温压缩空气,在烟道内释放,区域内高温受热面上的积灰结渣在吹灰介质瞬间膨胀的高速冲击及冲击波共同作用下,形成物态变化,炼油厂移动式燃气激波吹灰器厂家,迅速崩解、剥离、脱落,形成的吹灰效 果。
3、空气激波吹灰器的步进旋转喷头能够轴向旋转,来扩大吹扫面积,减少吹灰死角。
吹灰器动作掉落的结渣和积灰随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”
通过在各种锅炉上的推广使空气激波吹灰器成功的以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”,从---上解决了“整齐湿吹”所存在的问题
提高了吹灰效率,降低了运营成本
空气激波吹灰器避免了因湿吹导致的烟气温度增大,---的提高了吹灰效率,降低了管道侵蚀速度,减少维修次数,大幅度的降低了排烟温度的降低烟气阻力,提高热效率,增大机组出力,降低运行成本,解决了锅炉长期积灭结焦的老大难的问题。
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点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉部件之一。其前端压力<70kpa,后端压力经验值为4kpa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100ml清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,炼油厂移动式燃气激波吹灰器加工商,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火---,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,炼油厂移动式燃气激波吹灰器安装,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
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