1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，发电厂锅炉吹灰器厂家，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，发电厂锅炉吹灰器，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固---。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，蜂窝电除尘电耗量少---了换袋操作条件。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清---生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
1、能量大、可调节：通过调整压缩空气的压力（一般在0.8—1.2mpa），就可以调整空气激波的能量（吹灰力度远远高于声波吹灰），从而---适应不同锅炉结构和工况下的吹灰要求；
2、吹灰效率---、无死角：激波喷口和轴线有一定夹角（一般是30-45°），并且喷口能围绕轴线步进式360°旋转（可根据现场实际情况调整歩进角度），解决了普通燃气激波吹灰方式存在的由于喷口位置固定而导致的吹灰死角多、范围小、效率低的问题；
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